Также ткани с антистатическими характеристиками широко применяются в электронной промышленности, поскольку разряды электричества могут нанести серьезный ущерб микросхемам. Кроме того, их используют во взрывоопасных сферах, где наличие искры может спровоцировать как пожар, так и взрыв. Это касается, например, деревообрабатывающих предприятий, шахт и газового сектора.
Обзор тканей для спецодежды
Существует множество вариантов ткани, используемой для пошива спецодежды, в том числе:
СПЕЦОДЕЖДА ЛЕТНЯЯ
- Летние костюмы
- Куртки и брюки, разработанные для теплого времени года
- Одежда для летней рыбалки и охоты
- Защитная одежда для различных специальностей
- Футболки и халаты
- Головные уборы, которые защищают от солнца
СПЕЦОДЕЖДА ЗИМНЯЯ
- Зимние костюмы
- Куртки и брюки, разработанные для холодной погоды
- Зимняя одежда для охоты и рыбалки
- Зимние головные уборы
- Защитная одежда для холодных условий
ОБУВЬ РАБОЧАЯ
- ___________
СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ
- ___________
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
- ___________
- НОВОСТИ И СТАТЬИ /
- Преимущества и недостатки спецодежды из смесовой и х/б ткани
30.08.2022
Преимущества и недостатки спецодежды из смесовой и х/б ткани
Разнообразие тканей, используемых для спецодежды, обусловлено тем, что производители комбинируют нити в определенных пропорциях для достижения необходимых характеристик. Это, в свою очередь, позволяет создавать одежду, адаптированную под различные области применения. Основными материалами для пошива спецодежды являются смесовые ткани, состоящие из хлопка и синтетики в различных пропорциях, а также чисто хлопковые ткани.
Свойства ткани для рабочей одежды
Материал, используемый для производства спецодежды, обязан соответствовать ряду функциональных требований:
— Соответствие дерматологическим стандартам, что особенно важно для минимизации аллергических реакций;
— Комфортность во время ношения, позволяющая работнику выполнять свои обязанности без лишних раздражений;
— Защита от неблагоприятных внешних факторов, таких как химические вещества или механические повреждения;
— Возможность эффективного выполнения рабочими своих производственных заданий;
— Эстетичный внешний вид, который может быть важен для представительного имиджа компании.
Хлопковая ткань
Хлопковая ткань изготавливается из волокон, получаемых из растений, и её основное преимущество заключается в высокой комфортности при ношении, а также способности «дышать» и впитывать пот. Однако в то же время одежда, сшитая из такого материала, может оказаться недостаточно прочной, легко мнется и подвержена усадке при стирке. Важно отметить, что натуральные волокна не подвержены электризации в отличие от синтетики. Поэтому, если необходима спецодежда с антистатическими свойствами, стоит обратить внимание на модели из натуральных тканей. Основные виды хлопковых материалов включают бязь и саржу.
Саржа
Саржа представляет собой хлопчатобумажную ткань с характерным типом плетения. В этом материале хлопковые нити переплетаются по типу каната, что придает ему особую плотность и долгий срок службы. Эта ткань устойчива к истиранию и механическим повреждениям, что делает её идеальной для рабочей одежды, особенно для сотрудников пищевых производств, сборочных и упаковочных цехов.
Бязь также производится из хлопковых волокон, однако она отличается легкой текстурой и простым переплетением нитей. Это позволяет ей отлично пропускать воздух и обеспечивать комфорт при ношении. Часто бязь используется в качестве подкладки для более грубой спецодежды, такой как суконная или брезентовая.
Арамидная ткань Nomex Comfort, Sofileta
- Обладает высокой прочностью;
- Имеет огне- и термостойкость;
- Не горит и не плавится;
- Пропускает пар и воздух.
Важной составной частью защитной профессиональной одежды являются рукавицы и перчатки, которые используются в различных отраслях, таких как энергетика, пожарная безопасность и нефтегазовая промышленность. Эти изделия защищают от механических повреждений, высоких температур и огня.
Для рукавиц и перчаток, а также для накладок на специальную одежду (локти, колени) выбирают высокопрочные и термостойкие материалы. Например, для пожарных рукавиц рекомендуется специальный трикотаж Borolon, изготовленный из особенно прочных и жаростойких параарамидных нитей с односторонним антискользящим покрытием из силикона.
Арамидная ткань BOROLON, SiKaTec
Это высокопрочная огнестойкая арамидная ткань с односторонним силиконовым покрытием.
Спецодежда для сварщиков в первую очередь должна защищать от искр, возникающих в процессе сварки, а также от высокой температуры и открытого огня.
Если вам нужен доступный материал с огнезащитными свойствами для сварочной спецодежды, рекомендуем обратить внимание на огнестойкий хлопок с пропиткой ТНРС, производимый в Китае.
Пропитка ТНРС придает хлопку огнезащитные свойства и увеличивает его износостойкость. Огнестойкий хлопок не тлеет после затухания пламени и не воспламеняется повторно, что препятствует распространению огня. Эти огнезащитные свойства ткани выдерживают не менее 100 промышленных стирок при температуре 65ºС.
Хлопковые ткани с пропиткой ТНРС сохраняют все положительные качества хлопка, не вредны для здоровья и обеспечивают комфорт при носке. Из таких тканей шьют куртки, брюки и комбинезоны, а также нательное огнезащитное белье из хлопкового трикотажа Jersey FR и банданы. Для термобелья используют огнестойкий хлопковый флис Flees FR.
Для экипировки спортсменов, занимающихся экстремальными видами деятельности, таких как мотогонки, автогонки и горные лыжи, применяются высокопрочные материалы, способные выдерживать серьезные физические нагрузки. Особая защита от огня необходима для мотогонщиков и автогонщиков в связи с возможностью возникновения искр из-за сильного трения, что может привести к возгоранию, а также в случае аварий.
В этом случае мы рекомендуем высокопрочный нейлон Cordura от компании C.F. Weber (Германия), изготовленный из оригинальной сертифицированной нейлоновой нити 6.6 от INVISTA по технологии DuPont. Уникальная структура нити, разработанная компанией DuPont, делает её в 4 раза прочнее других полиамидных нитей.
Завод C.F. WEBER является партнером компании INVISTA, которая является единственным обладателем патента на эти технологии DuPont.
Национальная Cordura производится исключительно из волокна INVISTA.
Натуральные
Натуральные ткани образуют группу материалов, которые изготавливаются из растительного или животного сырья. Своеобразные природные свойства гарантируют высокое качество таких тканей для спецодежды. Например, наиболее теплые натуральные ткани создаются из шерсти северных животных. Для создания рабочей формы чаще всего используются материалы, производимые из хлопковых волокон и овечьей шерсти.
Хлопковая
Спецодежда из натурального хлопка является наиболее распространенной. Эти ткани могут иметь различные толщины и плотности, что позволяет создавать как легкие халаты для работы в горячих цехах, так и прочные куртки и штаны, способные сопротивляться истиранию. Хлопковый текстиль обладает отличной воздухопроницаемостью, мягкостью, комфортом, а также является приятным на ощупь, не накапливает статическое электричество.
Молескин
В силу своих характеристик молескин пользуется высоким спросом в производстве спецодежды для работников легкой и тяжелой промышленности, строительства и лесного хозяйства. Внутренняя сторона материала имеет небольшой начес, а лицевая гладкая. Ткань отличается плотностью и высоким уровнем прочности.
Некоторые виды молескина могут иметь водоотталкивающее покрытие, что делает их подходящими для outdoor-работ в условиях повышенной влажности. Несмотря на свою толщину, молескин остается гибким и удобным в носке.
Брезентовая огнеупорная ткань
Огнеупорный брезент обладает высокой устойчивостью к возгораниям и используется для изготовления спецодежды, предназначенной для работы в условиях повышенной опасности. Обычно он производится из хлопка или смеси хлопка с огнеупорными волокнами. Для обработки ткани применяются огнеупорные покрытия, которые могут быть на основе специальных полимеров или минеральных соединений. Эти покрытия защищают материал от высоких температур и открытого пламени, исключая возможность возгорания и уменьшения риска получения ожогов в процессе работы. Дополнительные пропитки могут придавать брезенту водоотталкивающие свойства, а также повышать его устойчивость к сильному ветру и резким перепадам температур.
Такое обмундирование предназначено для работников нефтегазовой сферы, металлургической отрасли, пожарной службы и других опасных секторов. Брезент также используется для создания рабочей обуви.
Синтетика
Ткани, производимые из искусственных волокон, обладают специфическими характеристиками. В некоторых случаях они могут быть даже более предпочтительными по сравнению с натуральными. Например, эти материалы не мнутся, быстро сохнут и многие из них не впитывают влагу даже в процессе сильного дождя. Синтетические ткани, как правило, легкие и могут иметь низкую стоимость.
Флис (антипиллинг)
Пиллингуемость — это склонность материалов к образованию катышков. Флис выделяется низкой пиллингуемостью, что делает его одним из самых практичных материалов. Одна сторона этого трикотажного материала мягкая и пушистая, в то время как другая сторона гладкая. Флис используется не только для производство униформы, но и для создания спортивной одежды, военных костюмов, а также в качестве подкладки для зимних курток, комбинезонов и штанов, а также для изготовления рукавиц, шапок, балаклав и подшлемников. Этот материал хорошо сохраняет тепло, но не допускает перегревания даже при активных движениях.
Оксфорд
Название Oксфорд охватывает широкий спектр тканей, основанных на полиэстеровом волокне, используемых для производства разнообразных изделий — от рубашек до грузовых автомобильных тентов. По своей структуре это ткань с рифленой текстурой, а её плотность может варьироваться. Производители униформы используют оксфорд для создания корпоративной одежды, форм для силовых и охранных структур, а также для рабочих костюмов.
Мембранные ткани
Мембранные материалы являются одними из наиболее высокотехнологичных текстильных изделий, поэтому стоимость униформы, изготовленной из них, обычно выше средних цен. Главными потребителями мембранных тканей являются как военные, так и туристы. Кроме того, костюмы и обувь из этих инновационных тканей используются для экипировки строителей, геологов и нефтеразведчиков, а также работников строительных специальностей, особенно тех, кто трудится в сложных погодных условиях.
Мембранные ткани для спецодежды представляют собой специальные материалы, которые обеспечивают высокую степень водонепроницаемости, воздухопроницаемости и ветрозащиты. Эти характеристики делают мембранные ткани идеальным выбором для спецодежды, применяемой в экстремальных погодных условиях, высокой влажности или суровом климате.
Существует несколько типов мембранных тканей, каждый из которых обладает особыми характеристиками и применением:
- Гидрофильные мембраны позволяют влаге проникать с внутренней стороны наружу, обеспечивая отвод влаги от тела и предотвращая перегрев;
- Гидрофобные мембраны не пропускают влагу снаружи, защищая от дождя, снега и влажной среды;
- Пористые мембраны имеют пористую структуру, которая обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и комфортность носки, позволяя коже «дышать».
Подкладочная таффета
Таффета представляет собой легкий и тонкий, но прочный текстиль, который часто используют в качестве подкладки для повседневной городской одежды, спортивной и туристической экипировки. Она также подходит для производства спецодежды, включая фартуки, парикмахерские накидки, халаты и костюмы. Этот материал изготавливается из полиэстеровых волокон с добавлением нейлона, имеет гладкость и перелив, что делает его презентабельным. Таффета может легко обрабатываться специальными пропитками, что позволяет придавать изделиям различные качества: водоотталкивающие, устойчивость к деформациям и пятнам.
Ткань для спецодежды
При выборе ткани для спецодежды крайне важно учитывать специфику работы, а также требования государственных стандартов к гигиеничности, комфортности и безопасности в условиях эксплуатации. Специалисты компании Вулкана готовы поделиться информацией о различных вариантах и свойствах материалов для разных направлений деятельности.
Спецодежда из Саржи
Саржа – это тип ткани с характерным саржевым плетением, где основные нити и уток переплетаются по диагонали. Обычно её изготавливают из длинноволокнистого хлопка, всех видов шелка или льна, реже – из синтетических волокон. Материал может иметь лево- или правостороннюю диагональ, хорошо пропускает воздух, особенно если в составе преобладают натуральные волокна, и сохраняет тепло. Одежда из саржи не электризуется, обладает высокой плотностью и легко поддается стирке, что делает её идеальной для применения в разных сферах. Назначение: Ткань хорошо подходит для сотрудников, работающих как в жарких кондитерских, так и в местах с низкими температурами, например, где установлено холодильное оборудование.
Спецодежда из бязи
Бязь – это хлопчатобумажная ткань, которая сама по себе обладает высокой воздухопроницаемостью, является гипоаллергенной и гигроскопичной. Она отличается от саржи способом переплетения, который придает высокую плотность (не менее 145 гр на м2). Назначение: Из бязи изготавливают рабочую униформу для пекарей, кондитеров, поваров и санитарную одежду.
Спецодежда из молескина
Молескин — это наиболее плотный тип хлопчатобумажной ткани. Усиленное сатиновое переплетение придает материалу высокую пыленепроницаемость, поэтому молескин идеально подходит для работы на местах с повышенным уровнем пыли. Материал также легко очищается от мелких частиц, накапливаемых на его поверхности. Где используется: на мукомольных заводах, асбестовых производствах и других компаниях, работа которых связана с повышенной запыленностью воздуха. Область применения определяется плотностью:
- при плотности около 250 г м2 — важный элемент для производственных помещений, защищает от промышленного загрязнения и серной кислоты при концентрации не более 20%;
- при плотности 280 г м2 — применяется в условиях с повышенными температурами, благодаря высоким огнеупорным свойствам, материал устойчив к воспламенению не менее 30 секунд, после поджога медленно тлеет; используется в спецодежде для атомной промышленности, работников АЗС и нефтеперерабатывающих производств;
- при плотности до 347 г м2 — актуален в условиях высокой запыленности, также широко используется в производстве пылесборников.
Спецодежда из ткани оксфорд
В основе ткани оксфорд лежат синтетические волокна, чаще всего полиэстер или нейлон. Для увеличения прочности в состав добавляются специальные профилированные нити, а водоотталкивающие и ветрозащитные свойства материала повышаются при помощи полиуретанового или поливинилхлоридного покрытия.
Ткани для медицинского персонала и сферы обслуживания
Спецодежда из ткани ТиСи
Она изготавливается из сочетания хлопка и полиэстера, наиболее распространенное соотношение составляет 35% и 65% соответственно. T/С пропитывается водоотталкивающими составами, что делает ее идеальной для пошива униформы для сотрудников, работающих в помещениях с повышенной влажностью.
Эта ткань соответствует всем необходимым требованиям по комфорту и гигиеничности:
- Высокая воздухопроницаемость;
- Не ворсовая структура;
- Значительная прочность;
- Антипиллинг-эффект;
- Не дает усадку, быстро восстанавливает форму;
- Устойчивость к загрязнениям и легкость в уходе;
- Экологическая безопасность, беспроблемная носка для людей с чувствительной кожей;
- Выдерживает многоразовые стирки и химическую чистку.
Сфера применения: Для создания униформы для работников учреждений данного типа:
- Здравоохранительных организаций;
- Научно-исследовательских центров;
- Учреждений общественного питания;
- Гостиниц и отелей;
- Различных компаний в сфере услуг.
Спецодежда из габардина
Габардин – это ткань саржевого плетения, в которой основные нити плотнее уточных, что создает широкие диагональные рубчики на поверхности. Этот материал может быть изготовлен из шерсти (например, овцы породы Меринос), полиэстера или их смеси, хлопка и шелка. Одежда, шитая из натуральных волокон, получает матовую текстуру, а синтетика делает ткань более блестящей.
Габардин подходит для нанесения логотипов, и представлен в множестве расцветок, чаще всего выпускается в однотонных вариантах.
Свойства ткани могут различаться в зависимости от состава, но в общем материал обладает следующими характеристиками:
- Легко драпируется;
- Мягкая текстура и невесомость, плотность ткани варьируется от 290 до 440 г/м2;
- Выдерживает частые стирки и не мнется;
- Высокая воздухопроницаемость;
- Эффективно отводит влагу и грязь благодаря сильному скручиванию нитей;
- Легко гладится и очищается от загрязнений.
Назначение: униформа для медперсонала, одежда для рекламных мероприятий и корпоративный гардероб: пальто, костюмы, куртки, платья и брюки.
Если вы занимаетесь производством спецодежды или униформы для указанных выше сфер, наберите в интернет-магазине Вулкан для приобретения необходимых материалов. Мы предлагаем широкий выбор тканей различной плотности и премиального качества по цене масс-маркета.
Основные виды тканей, используемые для производства спецодежды
Материал, выбранный для производства спецодежды, в значительной степени определяет её качество и защитные свойства. Нитки, сама ткань, фурнитура — все эти детали имеют значение. Однако самым критическим фактором остается именно ткань, используемая при изготовлении конкретной спецодежды. В наши дни наибольшей популярностью пользуется смесовая ткань, где комбинируются хлопок и полиэфир, обладая преимуществами и положительными характеристиками обоих материалов. Например, смесовая ткань дышит, как хлопок, и при этом прочна, как полиэфир. Однако для производства спецодежды важны и другие свойства материалов, обеспечивающие защиту человека от различных негативных факторов: огня, жары, влаги, кислот, статики.
Для производства рабочей одежды применяются только современные и качественные ткани, строго соответствующие высоким требованиям и стандартам, предъявляемым к спецодежде. По своему составу ткани классифицируются на смесовые, синтетические и хлопчатобумажные. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы, зависящие от его структуры.
Х/б – это сокращенное обозначение хлопчатобумажной ткани. Это натуральный материал, хорошо пропускающий воздух и позволяющий коже дышать. Хлопчатобумажная ткань применяется для изготовления спецодежды работников многих отраслей, включая газовую, нефтяную и энергетическую, поскольку она не накапливает статическое электричество. Однако к недостаткам хлопка стоит отнести высокую сминаемость, вероятность усадки и исчезновения цвета при стирке.
Синтетические ткани производятся из вискозы и полиэфирных нитей. Они могут быть как с печатным рисунком, так и с однотонной окраской. Недостатками таких материалов часто являются высокая степень электризации и низкая воздухопроницаемость по сравнению с натуральными тканями. К данной категории синтетических тканей относятся: вискоза, микрофибра, акрил, флис, ткань «Оксфорд» и многие другие.
С целью продления сроков службы рабочей одежды и повышения её прочности стали использовать смесовые ткани. Основные достоинства таких тканей – это устойчивость к сминаемости, долговечность, прочность и воздухопроницаемость, что имеет огромное значение для рабочих комплектов. Состав смесовых тканей может сильно варьироваться, но чаще всего это соотношение 50% хлопка и 50% синтетики. Хотя возможно и другое соотношение, например, 40% хлопка и 60% синтетики. Хлопок, входящий в состав смесовых тканей, делает их гипоаллергенными, что позволяет избежать аллергических реакций у людей с чувствительной кожей.
Существуют два основных типа смесовых тканей:
Первый тип включает в себя ткани, в которых для основы и утка используются нити, состоящие из натуральных и синтетических волокон. Таким образом, внутренняя и наружная поверхности ткани имеют идентичный состав.
Второй тип ткани подразумевает наличие нитей разного сырьевого класса в основе и утке. Например, основа может быть изготовлена из 100% полиэфирной нити, а уток – из хлопковой пряжи. Этот тип материалов позволяет создать эффект, при котором подкладка рабочей одежды в основном состоит из хлопка, а ее наружная сторона – из синтетики. Таким образом, с одной стороны обеспечивается комфортность во время эксплуатации, а с другой – высокая стойкость к износу и легкость в очистке таких изделий.
Среди смесовых тканей можно упомянуть пролежные типы, такие как «Грета», «Твил», «Полёт» и другие.
Поверхностная плотность ткани
ОПИСАНИЕ ТКАНЕЙ
Бязь
Бязь — это хлопчатобумажная ткань с полотняным переплетением, обычно обладающая поверхностной плотностью 140-180 г/м². Она характеризуется хорошими гигиеническими свойствами, такими как воздухопроницаемость, антистатичность и гигроскопичность. Наиболее распространенный состав — 100% хлопок. Бязь применяется для пошива рабочих халатов и постельного белья.
Диагональ
Эта ткань имеет саржевое переплетение с поверхностной плотностью 195-240 г/м². На её поверхности хорошо заметны рубчики, расположенные под углом 45 о к кромке. Для производства ткани диагональ в основном используется хлопчатобумажная пряжа, иногда с добавлением синтетических волокон. Благодаря натуральным компонентам данная ткань характеризуется гигроскопичностью и способностью пропускать воздух, что делает вещи комфортными при носке.
Саржа
Это общее название тканей, в которых нити основы и утка переплетаются в диагональном направлении. В составе могут находиться как натуральные, так и искусственные компоненты. Основные преимущества включают высокую плотность и стойкость к истиранию, что делает данную ткань привлекательной для производства спецодежды.
Грета
Это ткань с составом, в котором 51% — хлопка и 49% — полиэфира, с плотностью 210 г/м². Изнаночная сторона содержит хлопок, что обеспечивает комфорт и удобство, в то время как лицевая сторона содержит полиэфир, что стоит за стойкостью к износу, простотой очистки от загрязнений и долговечностью рабочей формы.
Твил
Твил — это саржевое плетение, которое может быть как хлопчатобумажным, так и смесовым. Для пошива рабочей одежды обычно применяется твил с соотношением 35% хлопка и 65% полиэстера. Поверхностная плотность данной ткани составляет 210 г/м². Твил в таком соотношении имеет ряд преимуществ, включая высокую прочность, стойкость к истиранию и повреждениям, высокую воздухопроницаемость и отличную терморегуляцию. Материал быстро сохнет, не требует особого ухода и выглядит привлекательно.
Балтекс
Качество ткани Балтекс заключается в том, что она изготавливается из 35% хлопка и 65% полиэфира. Хлопок обеспечивает воздухопроницаемость, а полиэфирные нити придают высокой прочности и устойчивости к сминаемости. Благодаря водоотталкивающей пропитке изделия надежно защищены от промокания и загрязнений. Плотность составляет 210 г/м².
Оксфорд
Часто при производстве утепленной рабочей одежды используется ткань «Оксфорд», состоящая из 100% полиэфира, с поверхностной плотностью 150 г/м². Благодаря особым характеристикам переплетения нитей (очень плотным) этот материал имеет водо- и грязеотталкивающие свойства, благодаря чему загрязнения не проникают внутрь структуры ткани. Обычно этот материал обладает полиуретановым или ПВХ покрытием, что дополнительно увеличивает водо- и грязезащитные характеристики готового изделия.
Атлас, сатин
Эта ткань имеет гладкую и блестящую лицевую сторону, что присуще атласному (сатиновому) переплетению. Она в основном используется как подкладочный материал при производстве рабочей одежды.
Парусина льняная, она же брезент
Производство парусины (брезента) основано на натуральном сырье — льне и хлопке, с добавлением синтетических волокон. На заключительном этапе изготовления рабочей одежды ткань обрабатывается водоотталкивающими или огнеупорными пропитками. Плотность брезента варьируется от 300 до 600 г/м², но может быть и больше. Одежда из данного материала способна защитить от огня, искр, брызг расплавленного металла, механических повреждений, а также раскаленных, абразивных и острых предметов.
